導航
橡膠防護蠟是橡膠混煉時加入的一種添加劑，輪胎成型硫化后，防護蠟會在橡膠內(nèi)部溶解，并因為橡膠內(nèi)部濃度的飽和，而逐漸的移動到輪胎表面，形成一層保護蠟層，主要防止空氣中的臭氧對輪胎表面造成損傷。
在橡膠生產(chǎn)中添加改性成分，對于添加方法的規(guī)劃不僅要保證試機使用應達到的預期效果，還應注意生產(chǎn)成本的控制。為此，在橡膠防護蠟的添加控制技術上應注意：
1、粒狀容易稱量和混合，為保證均勻分散建議在混煉初期加入。
2、建議在密煉機上使用，開煉機的煉膠溫度要高于其熔點。
3、輪胎1-4phr，運輸帶2-6phr，其它橡膠制品根據(jù)膠種不同而定，常規(guī)用量為10phr。
4、臭氧實驗室溫度為45~50℃，謹慎調(diào)節(jié)實驗規(guī)格。
5、橡膠防護蠟添加量相當于橡膠用量的1%～1.5%。
我們的防護蠟產(chǎn)品與膠料具有快速分散性，碳數(shù)分布均勻，合理，對溫度的適應性強，具有均衡的遷移性，密閉性和粘附性強，能在橡膠制品表面形成均勻、密閉、堅韌的保護膜，保護橡膠制品免受由臭氧和氣候引起的老化。
由于橡膠防護蠟的性能受到多方面因素的影響，因此我們也將不斷研制多種規(guī)格的橡膠防護蠟以適應不同使用條件的要求。
